工程塑料应用方案

应用方案不是简单列出“可用材料”，而是把使用环境、制件结构、法规要求、加工条件和失效风险转换为可核验的选材条件。

应用入口

应用场景	优先明确	常见材料初筛	必须核验
连接器与电子电气	回流焊、阻燃、电气、薄壁和翘曲	PBT、PA66、PPA、PPS、LCP	UL 厚度/颜色、CTI、峰值温度、尺寸
汽车与工业部件	温度、载荷、介质、振动和湿热	PA6/PA66、PBT、PC合金、PPS	热老化、耐油耐化学、疲劳、蠕变
家电、面板和外壳	外观、冲击、阻燃、耐热和清洁剂	PC、PC/ABS、PBT、增强尼龙	内应力、色差、阻燃、化学兼容
灯具与光学	透光、雾度、遮光、黄变和热	PC、PMMA及专项光学材料	光学数据、耐候、热老化、样板
线圈与变压器骨架	阻燃、电气、耐热、翘曲	PET、PBT、PA66、高温尼龙	UL、CTI、嵌件应力、尺寸稳定
高温泵阀和精密部件	温度、压力、介质、磨损和寿命	PPS、PEEK、PEI、聚砜类	介质测试、载荷谱、热循环、密封

先确定制程温度和使用温度是否为同一要求，再补充最小壁厚、阻燃颜色、端子嵌件和允许翘曲。涉及回流焊时，还需提供峰值温度、持续时间和循环次数。

“耐油”或“耐化学”必须写明介质、浓度、温度、接触时间和零件应力。发动机舱、乘员舱、外饰和充电系统的温度、气味、耐候及法规要求不同，不能共用一个选材结论。

卡扣、螺钉柱、超声焊、喷涂、胶黏和清洁剂都会改变开裂风险。选材时应同时评估材料流动、结构应力和后加工，而不只比较冲击强度。

透明不等于光学级。透光率、雾度、扩散均匀性、耐候和热老化应在目标厚度和颜色下确认，并通过样板或实际零件比较。

连续温度、峰值温度、载荷和介质应一起评估。对泵阀、轴套、密封或金属替代件，还需考虑蠕变、疲劳、摩擦副、压力和寿命。

方案使用说明

表中的材料仅用于初步缩小范围。最终结论必须落实到具体品牌和牌号，并核对当前版本 TDS、UL、环保或安全文件，再通过实际样件验证。

建议一次性提供：